Een versleten spuitgietschroefcilinder waarschuwt u voordat deze kapot gaat. Let op vijf signalen:afdrijvend schotgewicht, zwarte stippen die terugkeren na het schoonmaken, stijgende motorbelasting bij hetzelfde vermogen, speling- of oppervlaktedefecten en langzaam herstel van de schroef.Eén hiervan kan andere oorzaken hebben; twee of drie samen, die al weken de verkeerde kant op gaan, wijzen regelrecht naar een versleten schroef en cilinder. Bevestig met een remklauw voordat u deze vervangt.
Een schroefcilinder faalt zelden in één keer. De ruimte tussen de schroef en de loop wordt langzaam groter, en lang voordat er iets kapot gaat, verschijnt die opening als kleine problemen bij de onderdelen die je maakt. Leer ze vroeg te lezen en u kunt een vervanging plannen in plaats van te reageren op een lijnonderbreking.
Hier zijn de vijf signalen waar klanten op moeten letten, en hoe ze slijtage kunnen onderscheiden van de andere dingen die dezelfde symptomen veroorzaken.
Waarom een versleten vat een signaal geeft voordat het faalt
De schroef en de cilinder werken door een kleine ruimte ertussen te houden, meestal een fractie van een millimeter. Die krappe opening zorgt ervoor dat de schroef druk kan opbouwen en een consistent schot kan meten.
Naarmate schurend of corrosief materiaal de schroefbladen en de cilinderboring verslijt, wordt de opening groter. Melt begint achteruit over de vluchten te glijden in plaats van vooruit te gaan. Niets ziet er kapot uit, maar elke klus die de machine doet, wordt iets minder consistent. De vijf onderstaande signalen zijn allemaal versies van dat ene onderliggende probleem: verloren toestemming.
1. Gewichtsafwijkingen schieten
Dit is meestal het eerste teken en het meest betrouwbare. Wanneer de speling opengaat, lekt de smelt tijdens het injecteren naar achteren langs de schroefpunt en de terugslagklep. Het schotgewicht dat jarenlang stabiel bleef, begint te dwalen, en onderdelen die vroeger identiek waren, variëren nu van cyclus tot cyclus.
Voordat u de loop veroordeelt, sluit u de terugslagklep uit. Een versleten controlering produceert hetzelfde afdrijvende schotgewicht, en het is een veel goedkopere oplossing. Als een nieuwe klep de consistentie niet herstelt, is de speling zelf geopend.
2. Zwarte stippen blijven terugkomen
Elke vormer krijgt af en toe een zwart stipje. Het waarschuwingssignaal is wanneer ze terugkeren direct na een volledige zuivering en reiniging.
Versleten speling creëert dode plekken waar een dunne laag smelt zich aan de wand van het vat vastklampt in plaats van vooruit te bewegen. Die film blijft heet, degradeert en breekt periodiek los in de opname als een zwart stipje of een bruine streep. Maak de machine schoon en de vlekjes verdwijnen voor een uur en komen dan terug, omdat de versleten geometrie die materiaal vasthoudt er nog steeds is.
Bij PVC treedt dit sneller en erger op, omdat aangetast PVC het staal waar het tegenaan zit zowel verkleurt als corrodeert, waardoor de speling verder wordt vergroot. Het wordt een lus.
3. De motorbelasting stijgt bij hetzelfde vermogen
Bekijk de belasting van de aandrijving bij een vaste schroefsnelheid en -vermogen. Als de trend in de loop van de weken omhoog gaat zonder dat er iets aan het materiaal of het proces verandert, zorgt er iets voor extra weerstand.
Versleten speling, een kleine verkeerde uitlijning van de schroeven en afgebroken materiaal dat zich op de vleugels ophoopt, verhogen allemaal de belasting die de motor moet overwinnen. Op zichzelf is de stijgende motorbelasting dubbelzinnig. In combinatie met ronddrijvend schotgewicht of terugkerende stippen wijst het naar een versleten schroef en loop.
4. Verspreidingssporen en oppervlaktedefecten
Spatten, zilverstrepen en algemene waas op het oppervlak betekenen gewoonlijk gas of vocht in de smelt. Zodra je natte hars hebt uitgesloten en hebt bevestigd dat het drogen werkt, wordt een versleten vat de verdachte.
Een schroef die niet langer netjes meet, zorgt voor een inconsistente smeltdruk en houdt gas vast dat eruit had moeten worden gehaald. Het defect is zichtbaar op het onderdeeloppervlak. Als dezelfde hars vroeger schoon vormde en nu uit elkaar spat zonder procesverandering, kan de geometrie van de schroef buiten de specificaties zijn geraakt.
5. Het herstel van de schroef vertraagt
Als de hersteltijd langer duurt en uw cyclus gaat opvreten, transporteert de schroef de smelt niet meer zo efficiënt als voorheen. Versleten vluchten duwen minder materiaal per draai naar voren, waardoor de schroef meer tijd of meer snelheid nodig heeft om hetzelfde schot te laden.
Een beetje extra hersteltijd op zichzelf kan betekenen dat er een procesaanpassing nodig is. Een gestage stijging gedurende weken, naast elk van de bovenstaande borden, is dat de loop aangeeft dat de werkruimte verdwenen is.
Hoe u slijtage kunt bevestigen met een schuifmaat
De vijf borden vertellen je dat je moet kijken. Meting vertelt u het zeker. Vervang een vat niet alleen op basis van symptomen; bevestig eerst de cijfers.
- Meet de buitendiameter van de schroefvluchtmet een micrometer op verschillende punten langs de schroef, vooral in de richting van het doseeruiteinde waar de slijtage zich concentreert.
- Meet de binnendiameter van de cilinderboringmet een binnenmaat op passende punten.
- Bereken de radiale spelingals de helft van het verschil tussen de binnendiameter van de boring en de buitendiameter van de schroef.
- Vergelijk met de oorspronkelijke bouwvergunningop je tekening.
Slijtage is zelden uniform. De schroef en de cilinder slijten het meest daar waar de druk en de afschuifkracht pieken, meestal in de richting van het doseer- en afvoeruiteinde. Meet op verschillende punten, zodat u de slechtste plek kunt opvangen in plaats van deze te middelen. Als u niet over de oorspronkelijke bouwvrijheid beschikt, stuur ons dan de schroef- en cilindermaat, zodat we de standaardtolerantie voor die geometrie kunnen raadplegen.
Vuistregel:wanneer de radiale speling grofweg twee tot drie maal de oorspronkelijke speling bereikt, zijn de output en de smeltkwaliteit gewoonlijk voldoende verslechterd om vervanging of herbouw te rechtvaardigen. Controleer dit met uw eigen tekening, want het exacte getal is afhankelijk van de diameter.
Repareren of vervangen?
Niet elke versleten set heeft volledige vervanging nodig. Welke kant je op moet, hangt af van wat er wordt gedragen en hoe ver.
| Situatie | Gebruikelijk pad |
|---|---|
| Schroef versleten, loop nog steeds binnen de tolerantie | Herbouw of vervang de schroef; bewaar het vat |
| Loop versleten, schroef nog goed | Herlijn of vervang de loop om de speling te herstellen |
| Beide samen gedragen | Vervangen als een bijpassende set gedurende de volledige levensduur van de machine |
| Dezelfde slijtage keert snel terug op schuurhars | Upgrade de materiaalbehandeling, niet alleen de afmetingen |
Die laatste rij is belangrijk. Als een genitreerd vat snel blijft verslijten op met glas gevuld of gevuld materiaal, wordt bij vervanging door een ander genitreerd vat gewoon dezelfde aftelling gereset. De oplossing is een harder oppervlak en niet een ander identiek onderdeel. Onsbimetaal versus genitreerde geleiderdekking wanneer de upgrade zichzelf terugbetaalt.
Versleten vat waardoor uw output wordt gedood? Stuur uw schroef- en cilindermaat, machinemodel en het materiaal dat u gebruikt. Wij meten tegen tolerantie en bieden binnen 12 uur een vervanging aan.
Ontvang een vervangingsofferteWaarom samenwerken met Nanhaiya
Nanhaiya produceert al meer dan twintig jaar schroeven en vaten en bedient meer dan 500 klanten wereldwijd. Onsspuitgietschroevenzijn opgebouwd uit 38CrMoALA-gelegeerd staal, gasgenitreerd tot een laag van 0,5–0,8 mm bij 950–1050 HV, met een levensduur van ongeveer 10.000–20.000 uur op standaardharsen.
Wanneer een versleten set terugkomt voor meting, stemmen we de vervanging af op uw werkelijke omstandigheden, en niet alleen op de oude afmetingen. Als schurend of corrosief materiaal de levensduur van de laatste loop verkortte, specificeren we een hardere of corrosiebestendige behandeling, waarbij harde legeringen de volledige cirkel rond de slijtagezone worden gespoten om de boringhardheid op 62 HRC te brengen waar de voeding dit vereist. Voor niet-standaard machines herbouwen onze ingenieurs de geometrie op basis van de tekening of een monster.
Stuur uw machinemodel en de schroef- en cilindermaat door en u ontvangt binnen 12 uur een offerte.
Veelgestelde vragen
Hoe weet ik of mijn schroefcilinder versleten is?
Let op afwijkend schotgewicht, zwarte stippen die terugkeren na het schoonmaken, stijgende motorbelasting bij hetzelfde vermogen, afwijkingen in de speling of oppervlakte, en langzaam herstel van de schroef. Iedereen kan een andere oorzaak hebben, maar twee of drie samen, die de afgelopen weken steeds erger zijn geworden, wijzen op een versleten schroef en cilinder. Bevestig dit door de speling te meten aan de hand van de originele bouwtekening.
Wat zorgt ervoor dat het schotgewicht inconsistent wordt?
Twee hoofdoorzaken: een versleten terugslagklep of een versleten speling tussen de cilinder en de cilinder, waardoor de smelt tijdens het injecteren naar achteren glijdt. Controleer eerst de klep, omdat dit de goedkopere oplossing is. Als een nieuwe klep de consistentie niet herstelt, is de cilinderspeling waarschijnlijk voorbij de tolerantie geopend.
Hoeveel speling betekent dat een schroefcilinder vervangen moet worden?
Als vuistregel geldt dat wanneer de radiale speling ongeveer twee tot drie keer de oorspronkelijke speling bedraagt, de output en de smeltkwaliteit voldoende zijn verslechterd om vervanging of herbouw te rechtvaardigen. Het exacte getal is afhankelijk van de schroefdiameter, dus controleer dit aan de hand van uw eigen bouwtekening.
Kan ik alleen de schroef vervangen en de loop behouden?
Ja, als de loop nog binnen de tolerantie meet. De slijtage is vaak ongelijkmatig, dus meet beide voordat u beslist. Als de schroef versleten is maar de loop in orde is, kan het opnieuw opbouwen of vervangen van de schroef alleen de speling herstellen. Als beide versleten zijn, vervang ze dan als een bijpassende set.
Waarom verslijt dezelfde loop snel?
Snelle herhaalde slijtage betekent meestal dat de oppervlaktebehandeling niet overeenkomt met het materiaal. Glasvezels, minerale vulstoffen en corrosieve harsen slijten snel door een standaard genitreerde laag. Als u deze vervangt door een andere genitreerde loop, wordt dezelfde korte aftelling gereset; de fix is een bimetaal of corrosiebestendig oppervlak, en geen ander identiek onderdeel.
