Wat is een conisch dubbelschroefvat en hoe werkt het?

Als je een willekeurige PVC-buis of profielfabriek binnenstapt, is de machine aan de lijn vrijwel zeker een conische dubbele schroef. Dat is geen toeval van de geschiedenis. De vorm van de schroeven lost een specifiek aantal problemen op die PVC veroorzaakt, en als je eenmaal begrijpt waarom, is de hele machine logisch.

Deze gids behandelt de werking, de maatnotatie die de meeste kopers in verwarring brengt, de echte toepassingen en de maten die we bouwen.

Wat is een conisch dubbelschroefvat?

Een conische dubbelschroefscilinder is de weekmaker van een conische dubbelschroefsextruder. Het bestaat uit twee delen die als één geheel werken: een vat met twee overlappende taps toelopende boringen en twee taps toelopende schroeven die erin zitten.

Conischbetekent dat de schroeven breed zijn aan het invoeruiteinde en smal naar het afvoeruiteinde. De boringen lopen taps toe. Alles aan de machine volgt uit dat ene geometrische feit.

Vergelijk dat eens met Aparallelle dubbele schroefcilinder, waarbij beide schroeven van begin tot eind dezelfde diameter hebben in een constante boring in de vorm van een 8. Hetzelfde idee van twee schroeven die samenwerken, totaal verschillende gevolgen.

Hoe een conische schroefmaat zoals 55/110 af te lezen

Elke conische offerte, tekening en offerteaanvraag heeft een gekoppeld nummer: 45/90, 55/110, 65/132, 80/156. Kopers zien deze voortdurend en weten vaak niet welk nummer welk nummer is. Het is dertig seconden waard om af te rekenen.

Lees het zo en de maat vertelt je in één oogopslag veel. De opening tussen de twee cijfers is de tapsheid, en de tapsheid is waar de compressie plaatsvindt. Het grote uiteinde bepaalt hoeveel materiaal de machine kan doorslikken; het kleine uiteinde bepaalt de druk die het op de matrijs kan ontwikkelen.

Dit is ook de reden waarom een ​​conische set niet terloops kan worden vervangen. Twee schroeven met dezelfde afvoerdiameter maar verschillende invoerdiameters zijn verschillende machines met verschillend compressiegedrag, ook al komt het eerste getal overeen.

Hoe een conische dubbelschroefsloop werkt, stap voor stap

1. Voeden.Materiaal valt in het brede uiteinde. PVC komt meestal aan als een droog gemengd poeder, dat volumineus is en een lage dichtheid heeft, en de grote opname geeft het het volume dat het nodig heeft. Op veel lijnen wordt het poeder geforceerd aangevoerd in plaats van onder invloed van de zwaartekracht te laten vallen.
2. Transporteren.De twee schroeven grijpen in elkaar en de vlucht van de ene veegt het kanaal van de andere af. Materiaal wordt opgesloten in gesloten kamers en mechanisch naar voren geduwd in plaats van meegesleept door wrijving.
3. Compressie.Naarmate de boring smaller wordt, neemt hetzelfde materiaal steeds minder volume in beslag. Lucht wordt eruit geperst, deeltjes worden tegen elkaar gedrukt en de dichtheid stijgt gestaag over de lengte.
4. Plastificeren.Vathitte en mechanisch werk smelten het samengeperste poeder samen tot een homogene smelt. Zones worden onafhankelijk verwarmd en gekoeld, zodat elke sectie de temperatuur behoudt die het podium nodig heeft.
5. Ontgassen.Vocht en vluchtige stoffen worden via een ventilatieopening afgevoerd voordat ze het oppervlak van het product kunnen bederven.
6. Meten en lossen.Het smalle uiteinde bouwt druk op en zorgt voor een stabiele, uniforme smelting in de matrijs.

Temperatuurregeling is hier belangrijker dan bij de meeste extrusies. Onze vaten maken gebruik van een meertraps verwarmings- en koelsysteem waarbij de zones zijn verdeeld op basis van functie, toevoer, compressie en homogenisatie, zodat elke sectie kan worden ingesteld op wat die fase van plastificering feitelijk vereist, in plaats van één globaal instelpunt te volgen.

Waarom de taper ertoe doet: drie effecten

De tapsheid is geen stylingkeuze. Het produceert drie mechanische effecten tegelijk, en samen bepalen ze waar deze machine goed in is.

1. Een grote opname voor poeder met een lage dichtheid

Hard PVC wordt verwerkt als een droog mengsel: harspoeder plus stabilisator, smeermiddel, vulmiddel en pigment. Dat mengsel is luchtig en vol lucht, dus het heeft volume nodig voordat het iets anders nodig heeft.

Het brede invoeruiteinde geeft hem dat volume. Een schroef met een constante diameter zou over de gehele lengte groot moeten zijn om dezelfde inlaat door te kunnen slikken, wat op zichzelf problemen oplevert aan de afvoerzijde.

2. Compressie die geleidelijk opbouwt

Bij een schroef met constante diameter komt compressie voort uit het ondieper maken van het kanaal, en die verandering heeft de neiging te gebeuren over een gedefinieerd overgangsgedeelte.

Bij een conische schroef wordt de boring zelf voortdurend smaller. De compressie wordt over de lengte verspreid in plaats van geconcentreerd in één zone, zodat het materiaal gestaag wordt bewerkt in plaats van hard op één plek te worden geperst. Dat is wat ‘geleidelijke compressieverhouding’ in de praktijk betekent, en daar profiteert warmtegevoelig materiaal direct van.

3. Stijgende druk richting een kortere ontlading

Het smaller wordende uiteinde concentreert de smelt in een kleinere dwarsdoorsnede, waardoor de druk wordt opgebouwd die de matrijs nodig heeft. Tegelijkertijd is het afvoergedeelte kort, zodat de smelt niet langer dan nodig onder hoge druk heet blijft.

Voor een polymeer dat bij temperatuur in de loop van de tijd afbreekt, is een korte hogedruksectie eerder een kenmerk dan een beperking.

Zacht knippen: waarom PVC op deze machine terechtkwam

Hard PVC heeft een smal verwerkingsvenster. Als je het te hard bewerkt, wordt het afgebroken, waarbij waterstofchloride vrijkomt, dat vervolgens het staal aantast waar het tegenaan zit. Werk er te weinig aan en het smelt nooit goed. De machine moet dat gat bij elke run dichten.

Conische dubbele schroeven zorgen voor een passende schroefdraad. Hun combinatie van geleidelijke compressieverhouding, zachte afschuiving en sterke transportcapaciteit is geschikt voor materialen die gevoelig zijn voor zowel afschuiving als temperatuur, en PVC is het schoolvoorbeeld van beide.

Sterk transport is het derde deel en dat is net zo belangrijk als het zachte deel. Omdat de schroeven in elkaar grijpen en het materiaal mechanisch duwen, is de machine niet afhankelijk van wrijving om een ​​poeder te verplaatsen dat slecht grip heeft. De opbrengst blijft stabiel, ook al is het voer een droog mengsel en geen pellets.

De chemiekant hiervan, en wat het betekent voor oppervlaktebehandeling, wordt behandeld in onzePVC-schroefcilindergeleider.

In elkaar grijpende versus niet-ingrijpende conische schroeven

Conisch is niet één ding. Hoe diep de twee schroeven ingrijpen, verandert het gedrag van de machine, en we bouwen beide configuraties.

In elkaar grijpende conische dubbele schroevengrijpen elkaar aan, zodat de vlucht van de ene schroef in het kanaal van de andere reikt. De gesloten kamers die hierdoor ontstaan, zorgen voor een positief transport en een grondige, gecontroleerde menging, en de schroeven vegen elkaar schoon terwijl ze draaien. Dit is de configuratie achter het meeste PVC-buis-, profiel- en plaatwerk.

Niet-in elkaar grijpende conische dubbele schroevennaast elkaar zitten zonder iets te doen. Het transport is minder positief en de schuifkracht is lager, wat past bij materiaal dat helemaal niet veel bewerking kan verdragen.

Het praktische punt voor kopers is hetzelfde als dat geldt voor de maataanduiding: een vervanging moet overeenkomen met de configuratie van de machine die u bezit. Nanhaiya was een van de eerste Chinese fabrikanten die zich specialiseerde in zowel in elkaar grijpende als niet-in elkaar grijpende conische dubbele schroeven, dus een set kan op beide manieren worden gebouwd.

Conisch of parallel? De korte versie

Beide zijn dubbele schroeven. Ze zijn gebouwd voor verschillende problemen.

De vuistregel: als het materiaal hittegevoelig is en als poeder aankomt, werkt de conus voor jou. Als het gaat om compounderen of pelletiseren van grote hoeveelheden, wint een parallelle machine meestal. De volledige vergelijking staat in onzeconische versus parallelle geleider.

Wat conische dubbele schroeven feitelijk produceren

Vier families bestrijken de uitvoer: profielen, platen, buizen en op maat gemaakte profielen. In de praktijk betekent dat een lange lijst met alledaagse producten.

PVC-producten

PVC-schuimplaten en decoratieve platen zoals plafond- en wandpanelen. PVC-U watertoevoer- en afvoerbuis, leidingbuis en ribbelbuis met kleine diameter. Deur- en raamprofielen, zowel kozijnen als vleugels. Plafondpanelen en kabelgoten. Flexibele slangen zoals tuinslang en leiding, en afdichtstrips voor deuren en ramen.

Gemodificeerde en samengestelde producten

PVC-hout-kunststofcomposietvloeren, balustrades en sierlijsten. Met calciumcarbonaat gevulde PVC-plaat, inclusief technische matten. Met talk gevulde PP-profielen voor minder veeleisende toepassingen.

Hout-kunststofwerk verdient een eigen noot. Nanhaiya verscheen op het 18e China Wood Plastics Summit Forum als een van China's grootste leveranciers van conische vaten met dubbele schroef voor WPC, en de slijtagekant van die plicht wordt behandeld in onzeWPC-schroefcilindergeleider.

Andere speciale producten

ABS-sierstrips voor huishoudelijke apparaten en auto-interieurs. PE/PVC composiet watertoevoerleiding, die de taaiheid van PE combineert met de stijfheid van PVC.

Specifiek bij PVC-platen zijn bouwmaterialen verantwoordelijk voor ongeveer 60% van het eindgebruik, waarbij de verpakking op de tweede plaats komt. Deze lijnen hebben doorgaans tegengesteld draaiende conische schroeven waarbij de grondstof geforceerd wordt aangevoerd, zodat het plastificeren, mengen en afschuiven gedurende het hele proces stabiel blijft.

De maten die we bouwen

Dit zijn de conische dubbele schroef- en cilinderspecificaties die we produceren, geschreven als afvoerdiameter boven toevoerdiameter.

Dat assortiment omvat grofweg 90% van de conische dubbele schroeven die op de markt in gebruik zijn, en de individuele productlijnen daarachter, inclusiefPVC-plaatEnPVC-profielzet, ga eronder zittenonze conische dubbelschroefsvaten. Als uw machine buiten de lijst valt, kan de geometrie worden ontworpen om bij uw lijn te passen in plaats van op de dichtstbijzijnde standaardmaat te worden geforceerd.

Let op de paren die een eerste getal delen. 65/120 en 65/132 ontladen beide op 65 mm, maar nemen zeer verschillende volumes op, en 80/143, 80/156 en 80/172 bereiken drie keer hetzelfde punt. De invoerdiameter is geen detail.

Wanneer een conische set vervangen moet worden

Conische schroeven slijten waar de druk het hoogst is, namelijk in de richting van het smalle afvoeruiteinde. De machine geeft dit aan voordat de onderdelen er duidelijk slecht uitzien.

• De productie daaltbij dezelfde schroefsnelheid, omdat door versleten speling de smelt naar achteren glijdt in plaats van naar voren.
• Weekmakende kwaliteitsdruppels.Op PVC dat tot uiting komt in een slechte hechting, ongelijkmatige kleur of oppervlaktedefecten op het profiel.
• De motorbelasting stijgtbij constante output, wijzend op weerstand, verkeerde uitlijning of verminderde weerstand tegen materiaalopbouw.
• Zwarte stippen komen terugna het schoonmaken, wat bij PVC vaak betekent dat afgebroken materiaal zich in de versleten ruimte vastzet en daar kookt.

Bevestig met instrumenten in plaats van met indrukken. Meet de schroeven en de boring aan de hand van de bouwtekening en controleer de speling tussen de twee schroeven en tussen de schroeven en de cilinder. 

Waarom samenwerken met Nanhaiya

Nanhaiya produceert al meer dan twintig jaar schroeven en vaten en bedient meer dan 500 klanten wereldwijd. Onsconisch dubbelschroefs vatbereikomvat PVC-platen, PVC-platen, PVC-profielen en PE-toepassingen, in in elkaar grijpende en niet-in elkaar grijpende configuraties, passend bij ongeveer 90% van de conische machines die in gebruik zijn.

De juiste keuze maken bestaat uit drie stappen, die we samen met u doorlopen: identificeer het materiaal dat wordt verwerkt, begrijp wat de lijn moet produceren en stem vervolgens het vat af op de apparatuur die u feitelijk bezit. Voor niet-standaard machines ontwerpen onze ingenieurs de geometrie op maat.

Oppervlaktebehandeling wordt afzonderlijk van de geometrie gespecificeerd, omdat deze afhangt van hoe schurend en corrosief uw formulering is. We leveren nitreren, verchromen, roestvrij staal, bimetaaloppervlakken en spuiten met wolfraamcarbide, en waar de voeding dit vereist, spuiten we harde legeringen de volledige cirkel rond de slijtagezone van de boring om de binnenhardheid op 62 HRC te brengen. Onsbimetaal versus genitreerde geleiderlegt uit wanneer dat loont, en de materialengids behandelt de basisstaalsoorten.

Stuur uw machinemodel, de schroefmaat als beide cijfers en het materiaal dat u gebruikt. Binnen 12 uur ontvangt u een offerte.

Veelgestelde vragen

Wat is een conisch dubbelschroefsvat?

Het is de weekmaker van een conische dubbelschroefsextruder: een cilinder met twee overlappende taps toelopende boringen met daarin twee taps toelopende schroeven. De schroeven zijn breed aan het invoeruiteinde en smal in de richting van de matrijs, en die tapsheid zorgt voor geleidelijke compressie, zachte afschuiving en krachtig transport.

Hoe werkt een conische dubbelschroefsloop?

Materiaal komt binnen via de brede invoer, waar de grote invoer geschikt is voor volumineus poeder. De in elkaar grijpende schroeven transporteren het mechanisch naar voren, en naarmate de boring smaller wordt, wordt het materiaal gestaag samengedrukt, waarbij de lucht eruit wordt geperst en de dichtheid toeneemt. Verwarmde zones smelten het tot een uniforme smelt, vluchtige stoffen worden afgevoerd en het smalle afvoeruiteinde bouwt de druk op die de matrijs nodig heeft.

Wat betekenen de twee cijfers in een conische schroefmaat?

Het kleinere getal is de diameter aan het afvoeruiteinde en het grotere getal is de diameter aan het toevoeruiteinde. Een 55/110 schroef meet 55 mm aan de punt en 110 mm aan de inlaat. Geef bij het aanvragen van een offerte altijd beide cijfers op, want maten als 65/120 en 65/132 delen een eerste nummer maar zijn niet uitwisselbaar.

Waarom worden conische dubbele schroeven gebruikt voor PVC?

Stijf PVC is gevoelig voor zowel afschuiving als temperatuur, en komt aan als een volumineus, droog mengselpoeder. Het conische ontwerp lost alle drie de problemen tegelijk op: een groot invoeruiteinde slikt het poeder in, geleidelijke compressie bewerkt het materiaal gestaag in plaats van het hard in één zone te knijpen, en zacht afschuiven zorgt ervoor dat het niet wordt afgebroken.

Wat is het verschil tussen conische en parallelle dubbele schroeven?

Een conische dubbele schroef loopt taps toe vanaf een breed invoeruiteinde naar een smal afvoeruiteinde, waardoor geleidelijke compressie en zachte afschuiving ontstaat, geschikt voor stijve PVC-buizen, profielen en platen. Een parallelle dubbele schroef heeft overal een constante diameter, wat geschikt is voor compounding, masterbatch en pelletiseren met hoge output, waarbij instelbare afschuiving belangrijker is.

Wat is het verschil tussen in elkaar grijpende en niet-ingrijpende conische schroeven?

In elkaar grijpende schroeven grijpen in elkaar, zodat de vlucht van de ene in het kanaal van de andere reikt. Dat zorgt voor gesloten kamers, positief transport en grondig mengen, en de schroeven vegen elkaar schoon. Niet-in elkaar grijpende schroeven zitten naast elkaar zonder dat ze in elkaar grijpen, wat een lagere schuifkracht en een minder positief transport oplevert voor materiaal dat niet veel bewerking kan verdragen.

Welke producten worden gemaakt met conische dubbelschroefsextruders?

Vier families: profielen, platen, buizen en op maat gemaakte profielen. In de praktijk gaat het om PVC-schuim en decoratieve platen, PVC-U water- en afvoerbuizen, leidingen, deur- en raamprofielen, plafondpanelen, kabelgoten, slangen en afdichtingsstrips, hout-kunststof composietvloeren en balustrades, gevulde PVC-platen, ABS-sierstrips en PE/PVC-composietbuizen.

Moeten conische dubbele schroeven per paar worden vervangen?

Ja. De speling tussen de twee schroeven wordt tijdens de fabricage ingesteld en kan niet worden hersteld door een nieuwe schroef tegen een versleten partner te plaatsen. Conische dubbele schroeven worden als een op elkaar afgestemd paar geproduceerd, geleverd en vervangen en moeten ook op die manier worden opgeslagen en gehanteerd.