Industrie Nieuws

Om een ​​WPC-extrusiematrijs te kopen, stuurt u de definitieve doorsnede met toleranties, de volledige polymeer- en houtvullerformule, materiaalvoorbereidingsmethode, beoogde output en lijnsnelheid, extruderinterface, stroomafwaartse koelingsindeling en een acceptatieplan voor het eindproduct. Markeer zichtbare oppervlakken, kritische wanden, interne ribben, holtes, radiussen en eventuele reliëf- of schuurtoeslagen op de tekening. Accepteer de gereedschappen niet alleen op basis van een droog dimensionaal rapport. Voer de afgesproken formule door de beoogde lijn, laat het profiel afkoelen en meet vervolgens de afmetingen, wand- en ribdikte, rechtheid, torsie, oppervlakteconditie en massa per lengte. Productprestatietests blijven de verantwoordelijkheid van de fabrikant van het eindproduct.

Om een ​​matrijskop voor pijpextrusie te kopen, stuurt u de leverancier vijf overeenkomende datasets: het materiaal en de formulering; de buisnorm, diameter en wandbereik; uitvoer en lijnsnelheid; de extruderflens en de smeltinlaatinterface; en de stroomafwaartse kalibrator-, vacuüm-, koeling- en afvoeropstelling. Een aanvraag die alleen "PVC-buis, 110 mm" opgeeft, is niet gereed voor engineering. Het belangrijkste contractpunt is de acceptatievoorwaarde. Noem het daadwerkelijke productiemateriaal, de buismaat, stabiele output, lijnsnelheid, verwarming en sensoropstelling, toegestane wandvariatie, buitendiameter, ovaliteit, oppervlakteconditie en vereiste producttests. De matrijskop vormt de hotmelt, maar kan op zichzelf de uiteindelijk gekoelde pijp niet garanderen.

Meet parallelle dubbelschroefs- en cilinderslijtage als een op elkaar afgestemd systeem. Noteer beide schroeven op genoemde axiale stations, beide lobben van de achtvormige boring in gedefinieerde richtingen, de schroef-tot-schroef-speling, de hartafstand, de fasering en de axiale passing. Vergelijk de kaart met de goedgekeurde tekening. Symptomen kunnen aanleiding geven tot inspectie, maar metingen beslissen of de schroeven, de cilinder of de complete set moeten worden vervangen.

Voor hooggevuld PVC specificeert u het volledige recept in phr, aanvoermethode, eindproduct, benodigde opbrengst, schroefrotatie, hartafstand, aansluitmaten en de slijtagekaart van zowel schroeven als cilinderboringen. Selecteer nitreren, verchromen of een bimetaallaag tegen de daadwerkelijke slijtagebelasting. Keur de teken- en inspectiemethode goed voordat de prijs de doorslaggevende factor wordt.

Als het herstel van de spuitgietschroef te lang duurt, controleer dan eerst of dit de cyclus vertraagt. Controleer vervolgens de voedingscontinuïteit, de werkelijke schroefsnelheid, tegendruk en temperatuur ten opzichte van een stabiele referentierun. Inspecteer de geometrie en slijtage als deze controles het verlies niet verklaren. Vervang onderdelen alleen nadat u de beperkende functie hebt geïdentificeerd.

Kies een conische dubbele schroefcilinder van PVC-schuimplaat rond de formulering, de bestaande machine-interfaces en de gemeten slijtage. Bevestig de volledige tekening voordat u een diameterpaar selecteert. Specificeer nitreer- of bimetaalbescherming per productieplicht en spreek vervolgens een acceptatietest af op basis van uw werkelijke plaatrecept en kwaliteitseisen.