Hittebestendig vat met enkele schroef

Zhoushan Nanhaiya is al meer dan 20 jaar een toonaangevende fabrikant van schroefvaten in China. Wij bieden totaaloplossingen op het gebied van plastic voor mondiale ondernemingen. OEM-ODM wordt ondersteund.

Waarom kiezen voor Nanhaiya?

1. Hoogwaardige grondstof

We gebruiken hoogwaardige grondstoffen die rechtstreeks worden gekocht bij staalfabrieken. We selecteren staal van hoog niveau, dat door smeden en extrusie een betere dichtheid en taaiheid bereikt.

2. Geavanceerde bimetaalvaartuigen

We gebruiken geïmporteerde legering op nikkelbasis + wolfraamlegering. De lengte van de legering is meer dan 400 mm en de diepte is 2 - 3 mm. De hardheid van de legering kan HRC58-65 bereiken. De legering kan worden aangepast aan de eisen van de klant om een ​​betere slijtvastheid en corrosieweerstand te bereiken, waardoor de levensduur van de schroef en de cilinder wordt verlengd.

3. Snelle levering

Voor standaardschroeven hebben we een gestandaardiseerd voorraadsysteem opgezet om een ​​snelle levering binnen 24-48 uur te realiseren; voor op maat gemaakte producten hanteren wij een leveringstermijn van 30-40 dagen. Klanten kunnen de realtime ordervoortgang volgen via tijdige updates van de productiestatus.

4. 24-uurs after-sales service

Wij bieden after-salesservices gedurende de volledige levenscyclus, inclusief installatiebegeleiding, probleemoplossing en aanbevelingen voor regelmatig onderhoud. Ons after-salesteam biedt 24-uurs respons om een ​​snelle oplossing van klantproblemen te garanderen en het verlies aan downtime zo veel mogelijk te beperken.

5. Uitstekende kostenprestaties

Voor producten van dezelfde kwaliteit concurreren wij op prijs; voor producten voor dezelfde prijs blinken wij uit in kwaliteit. Nanhaiya-schroeven bieden ultieme kosteneffectiviteit, waardoor ze uw ideale keuze zijn.

Hittebestendig vat met enkele schroef

Een tegen hoge temperaturen bestendige enkelschroefscilinder is een kerncomponent van enkelschroefsextruders, speciaal ontworpen om extreme verwarmingsomgevingen te weerstaan ​​(meestal boven 300°C, zelfs tot 500°C voor speciale behoeften) terwijl de stabiele materiaaltransport- en plastificeringsprestaties behouden blijven. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de verwerking van hittebestendige grondstoffen die moeilijk te plastificeren zijn.

Belangrijkste kenmerken van hittebestendige vaten met enkele schroef

Superieure weerstand tegen hoge temperaturen: Gemaakt van hoogwaardige legeringen (zoals 38CrMoAlA, H13 heetwerkstaal of superlegeringen op nikkelbasis). Deze materialen zijn bestand tegen oxidatie, vervorming en kruip onder langdurige omstandigheden met hoge temperaturen, waardoor slijtage van de cilinder of barsten veroorzaakt door hoge temperaturen worden vermeden.

Verbeterde slijtvastheid: De binnenwand van de loop wordt meestal behandeld met oppervlakteverhardingstechnologieën (zoals nitreren, lasercladding of verchromen). Dit verbetert niet alleen de weerstand tegen slijtage door gesmolten materialen bij hoge temperaturen (vooral gevulde kunststoffen), maar verlengt ook de levensduur van het onderdeel.

Nauwkeurige compatibiliteit met temperatuurregeling: Uitgerust met geoptimaliseerde verwarmings- en koelkanaalontwerpen (bijvoorbeeld gesegmenteerde verwarming met meerdere zones). Dit zorgt voor een uniforme temperatuurverdeling in het vat, waardoor plaatselijke oververhitting wordt voorkomen die de grondstoffen of het vat zelf zou kunnen beschadigen.

Stabiel materiaaltransport: de interne schroefgroefstructuur (vlucht) is nauwkeurig bewerkt. Zelfs bij hoge temperaturen kan het stabiele spiraaltransportprestaties behouden, waardoor materiaalslip of ongelijkmatige plasticisering veroorzaakt door thermische uitzetting van het vat wordt vermeden.

Belangrijkste selectiecriteria

Wanneer u een vat met enkele schroef kiest dat bestand is tegen hoge temperaturen, concentreer u dan op de volgende kernfactoren:

Materiaal van het vat: Geef prioriteit aan legeringen met bewezen prestaties bij hoge temperaturen (bijvoorbeeld H13-staal voor gebruik bij 300-400 °C, legeringen op nikkelbasis voor temperaturen boven 400 °C) om te passen bij de smelttemperatuur van de verwerkte grondstoffen.

Oppervlaktebehandelingsproces: Selecteer geschikte verhardingsbehandelingen op basis van de schurende werking van de grondstoffen. Lasercladden is bijvoorbeeld geschikter voor zeer schurende vulmaterialen dan traditioneel nitreren.

Dimensionale afstemming: Zorg ervoor dat de binnendiameter, de lengte-diameterverhouding (L/D) en de diepte van de schroefgroef overeenkomen met de schroef van de extruder en het doelproduct (bijv. dikkere wanden voor hogetemperatuurbuizen vereisen grotere cilinderdiameters).

Configuratie van temperatuurregeling: Controleer of het vat verwarmings- en koelsystemen met meerdere zones ondersteunt. Dit is van cruciaal belang voor de verwerking van warmtegevoelige materialen met een hoge temperatuur (om oververhitting te voorkomen).

ontleding).

Technische parameter 

Toepassingen van hittebestendige kunststoffen

Het wordt voornamelijk gebruikt voor de verwerking van hittebestendige polymeren die hoge smelttemperaturen vereisen. Veel voorkomende toepassingsgebieden zijn onder meer:

Verwerking van hittebestendige kunststoffen: zoals PEEK, PPS en PI. Deze materialen hebben smelttemperaturen boven de 300°C nodig, en gewone vaten zijn niet bestand tegen zulke hoge temperaturen.

Gevulde/versterkte materiaalextrusie: bijvoorbeeld glasvezelversterkte kunststoffen (FRP) of mineraalgevulde polymeren. Het hogetemperatuurvat is bestand tegen slijtage door harde vulstoffen en zorgt tegelijkertijd voor volledige weekmaking van het materiaal.

Productie van speciale industriële producten: Inclusief hittebestendige buizen (voor pijpleidingen voor automotorolie), plastic onderdelen van ruimtevaartkwaliteit en elektrische isolatiecomponenten voor hoge temperaturen. Deze producten vereisen dat het vat de stabiliteit behoudt tijdens langdurig gebruik bij hoge temperaturen.